作為工業(yè)廢水之一的涂裝廢水，主要來(lái)自于預(yù)脫脂、脫脂、表調(diào)、磷化、鈍化等車(chē)身前處理工序，特別是其中的電泳廢水、噴漆廢水成份復(fù)雜，濃度高，可生化性差。涂裝廢水處理主要采用分質(zhì)處理、混凝沉淀、混凝氣浮、砂濾等工藝對(duì)涂裝廢水進(jìn)行處理。

1.涂裝廢水處理的特征

磷化-噴漆是鋼鐵表面防護(hù)處理行之有效的常用方法，近年來(lái)，隨著我國(guó)汽車(chē)、摩托車(chē)、家用電器等工業(yè)的迅速發(fā)展，磷化-噴漆工藝也相應(yīng)得到了飛速發(fā)展，應(yīng)用愈來(lái)愈廣而這些工藝的大量應(yīng)用，勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生大量有害廢水污染環(huán)境。從環(huán)境保護(hù)方面考慮，研究開(kāi)發(fā)并大量推廣應(yīng)用合理的、可靠的涂裝廢水處理技術(shù)是當(dāng)務(wù)之急。

2.涂裝廢水的來(lái)源及其危害性

鐵件涂裝工藝流程:預(yù)脫脂-脫脂-水洗-水洗-水洗-表面調(diào)整-磷化-水洗-水洗-水洗-干燥-噴漆-烘干。塑料件涂裝工藝流程:脫脂-水洗-水洗-水洗-界面活化-干燥-噴漆-烘干-噴導(dǎo)電劑-靜電噴漆-烘干。脫脂后的水洗水含有不少表面活性劑及已乳化的油污，水中的COD約達(dá)700mg/L，BOD約達(dá)200mg/L，這種水如果不經(jīng)處理直接排到江河中，廢水中的有機(jī)物在水中分解時(shí)要消耗大量的溶解氧，從而破壞水體中氧的平衡，使水質(zhì)產(chǎn)生惡臭。

  磷化后的水洗水含有超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)的鎳離子(Ni^十)，鋅離子(Zn ^十)等重金屬。眾所周知，鎳離子是致癌物質(zhì);超量的鋅對(duì)水生物有明顯的毒害作用。在噴漆過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生漆霧，要正常生產(chǎn)就要將廢棄的漆霧從噴漆房除去，常用而有效的方法就是在噴漆線的側(cè)面(也即抽風(fēng)道的人口)設(shè)置水簾，讓水簾劑吸收大部份的漆霧，未被水簾劑吸收的廢氣再用處理廢氣的方法進(jìn)行處理，漆的種類(lèi)繁多，涂裝車(chē)間所漆的配方都是保密的，但不管任何漆及其中的有機(jī)溶劑都是有毒性的，甚至毒性很大。

  有機(jī)溶劑通常有如下幾種類(lèi)型:香族型:如甲苯、二甲苯、苯乙烷等醋類(lèi):如乙酸乙醋、乙酸丁醋等酮類(lèi):如丙酮、環(huán)己酮等醇類(lèi):如乙醇、丁醇、異丙醇等水簾劑一般是由燒堿及耐堿的又能吸收漆霧的復(fù)合有機(jī)物組成的。水簾劑吸收漆霧后，水體的成份變得很復(fù)雜，毒性也很大，有機(jī)物含量很高，據(jù)分析它的CODcr 常常處于幾千 mg/L，有時(shí)高達(dá) 13000mg/L。

  雖然水簾水通常在清除浮渣(或沉渣)后可循環(huán)使用，但也必然存在兩種情況:其一是水簾水的部分被排出成為廢水，并補(bǔ)充足夠的新鮮水及水簾劑;其二則是水簾水經(jīng)過(guò)一定時(shí)期的循環(huán)使用后全部更新。這種含量很高而毒性又很大的水簾水如果不經(jīng)處理就直接排入江河(湖泊)中，給人類(lèi)帶來(lái)的危害是不堪設(shè)想的，因此必須進(jìn)行處理。